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拉丝机生产流程简介

该系统主要由以下部件组成:1.挤压模具,它是拉丝机成型产品的重要部件,也是影响产品质量的关键因素之一;2.加热板,其主要功能是消除拉伸后金属丝的内应力。3.张力测量机构:该部件是影响产品质量的一个关键因素;4.卷绕轮及其拖动电机,其主要功能是收卷拉伸后的金属细丝并产生系统牵伸力;5.内置有直流制动单元的时运捷SuperBona-iF系列变频调速器。
其生产过程为:
直径较粗的原材料由输入端输入,经过多级挤压模具后,由直径较粗的原料直径变为预定的较细的产品直径。然后,经过加热消除应力,再经过张力测量臂进入卷绕轴卷绕在输出端形成半成品。在该系统中,由时运捷SuperBona-iF系列变频器、张力测量杆、卷绕电机构成了生产中的张力控制机构以解决随着卷绕半径的增加而带来的线张力变化。其中张力测量杆在其测量范围内将输出4-20mA反馈信号给变频调速器,使其与给定张力数值进行比较以决定如何调节电机的转速,使电机的转速满足转动惯量很大的卷绕轮的要求,使卷绕控制的相应特性大大提高

 

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